면에 반응성 염료를 사용하여 동일한 색상을 일치시키는 대체 염료 레시피 중에서 선택하는 것은 단순히 개별 염료의 비용과 레시피에서 해당 비율을 비교하는 것으로 줄어들지 않습니다. 종종 레시피의 적용 조건이 크게 다르며 적용된 깊이 또는 염색주기 프로파일과 무관 한 상수 계수로 공정 비용을 표현하기에는 충분히 정확하지 않습니다. 예를 들어, 선택한 염색주기 및 기계에 따라 필요한 염료에 대해 plkg의 비용이 드는 옅은 깊이는 음영 문제가 발생하지 않더라도 공정 비용에서 추가 p / kg을 요구합니다. ap / kg 전체 깊이 레시피의 가공 '추가 요금'은 결함없이 염색 된 p / kg에 해당합니다.
음영 처리 및 재 처리가 필요하면 공정의 비용 효율성에 부정적인 영향을 미칩니다. 파스텔 염색에 대한 음영 보정은 염색 비용 측면에서 거의 무시할 수 있지만 처리 비용의 추가 %는 매번 등록됩니다. 신선한 수조에서 전체 깊이 염색에 실질적으로 추가하면 원래 염색 비용의 상당 부분에 해당하는 심각한 패널티가 발생합니다. 염색 총 비용에 대한 고정 비용 구성 요소의 기여는 생산 능력을 효과적으로 사용하지 않을 경우 큰 부담이 될 수 있습니다. 사용 가능한 작업 부하 및 기술 제어 시스템이 새 기계가 전체 생산 수명 동안 완전히 유지되고 효과적으로 점유되도록 보장함으로써이 결정을 정당화 할 수 없다면, 정교하지 않지만 여전히 실행 가능한 윈치를 값 비싼 제트 기계로 교체하는 것은 경제적 의미가 없습니다. 이러한 요소 간의 관계는 가능한 한 현실적인 레시피 비용과 프로세스 세부 사항을 기반으로 전형적인 예를 통해 설명됩니다.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
