NTNP 가스 - 액체 염색기는 작동시 기류 원자화 염색기와 정확히 동일하지 않습니다. 상온 및 상압 염색기의 공기 순환 효율은 주로 순환 팬 및 송전선 저항 손실에 따라 달라지기 때문에 공기 흐름 저항의 손실을 어느 정도 줄이기 위해 고효율의 순환 팬은 공기 흐름 순환의 효율성을 향상시키는 주요 수단입니다. 염색기의 팬과 관련하여, 풍량과 풍압 사이의 관계 및 선택 요구 사항은 공기 흐름 노즐의 동작 모드와 밀접하게 관련되어 있습니다. 또한, 팬 및 공기 덕트의 설치 형태의 차이는 팬과 같은 기체 - 액체 염색기의 공기 흐름 순환 효율을 결정한다. 블레이드의 공기 역학적 힘, 덕트 구간의 정압 에너지 변환 등.
상온 및 대기압 제트 염색기는 100 ℃의 공정 조건에서 밀폐 된 압력 용기에서 순환합니다.이 때 공기는 실제로 증기와 공기의 혼합물 인 수증기와 함께 비말 동반됩니다. 밀도는 순수한 공기의 밀도보다 크며, 온도가 증가함에 따라 밀도가 증가합니다. 그러므로, 팬의 작동 부하는 온도의 증가와 함께 증가한다. 즉, 팬 모터의 작동 전류가 증가하고 전력이 증가한다. 이 조건 하에서, 공기의 점도가 증가되고, 견인 직물의 점성이 증가되고, 직물과의 상대적인 슬라이딩 속도가 감소되어, 직물의 순환 속도가 증가한다.
상온 및 대기압 제트 염색기의 공정 조건에는 두 가지 현상이있다.
1. 그것은 전력 소모를 증가시키는 팬의 힘입니다.
2. 직물 순환 속도가 증가하여 직물 롤과 공기 흐름 노즐 사이의 직물 장력이 증가합니다.
이론 상으로는 직물의 사이클 시간이 단축되었지만 실제로는 직물이 길게 늘어나고 일부 직물의 사이클 시간은 많이 변하지 않을 수 있습니다. 이 두 현상은 직물의 수평에 아무런 영향을 미치지 않지만 팬의 전력 소비, 직물의 너비 및 세로 방향 주름에 큰 영향을 미칩니다.
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