공기 염색 기계
전통적인 spillage 염색기와 비교하여, 그것은 에너지 절약과 배출 감소라는 명백한 기능을 가지고 있으며, 기본적으로 전통적인 유출 염색기에 적응 된 직물 유형의 범위를 다루고 있습니다. Lycoell이나 ultrafine과 같은 새로운 직물에는 공통된 염색 성격이 있습니다. 또한, 기류 염색기의 구조 특징 중 일부는 직물의 균일 한 염색을위한 매우 유리한 조건을 제공한다. 또한 장비의 선도적 인 제어 기술이 보장되어 염색의 "일회 성공률"이 98 % 이상으로 재 작업으로 인한 에너지 낭비를 크게 줄이고 생산 능력을 향상시킵니다.
기류 염색은 여전히 다른 간헐적 인 염색 의도와 동일한 소모 프로세스에 기인합니다. 염료가 섬유에 고르게 염색되고 고정 될 수있는 조건을 확립하여 염색 된 직물이 필요한 색상과 견뢰도에 따라 염색 공정을 완료 할 수 있도록합니다. 공기 유동 염색기의 구조적 특성과 작동 과정이 일반적인 범람 또는 분출 염색기와 다르므로 이러한 기본 특징을 이해하고 습득하면 설비 구조 설계, 염색 공정 개발 및 공정 제어에 대한 지원 및 지침을 제공 할 수 있습니다.
기류 염색기의 작동 원리
기류 염색기는 공기 역학 원리를 채택하고 물 대신 순환 공기를 사용하여 염색 된 천을 드래그하여 원형 운동을 만듭니다. 따라서 전통적인 유출 염색기와 비교하여 염색 욕 비가 크게 감소합니다. 공기 염색기에서 직물과 염료는 두 가지 방식으로 통신합니다. 하나는 공기 원자화이고 다른 하나는 공기압 침투입니다. 에어 스프레이 분무 화는 염료가 먼저 특수 노즐을 통해 원자화되어 공기 흐름에 분산 된 다음 스프레이 염료가 포함 된 공기 흐름이 염색 된 직물과 연결되어 직물 순환을 유도 함을 의미합니다. 통신 과정에서, 원자화 된 염료는 직물에 큰 접촉 영역을 가질뿐만 아니라 직물 섬유에 대한 투과력이 강하고 염료의 섬유 속으로의 분산 속도를 가속화합니다. 독일 THEN 기류 염색기의 노즐이 이렇게 선택됩니다. 공기압 침투의 방식은 두 개의 노즐, 즉 순수한 공기 노즐과 액체 흐름 노즐을 선택하는 것입니다. 직물이 염색되기 전에, 액체 유동 노즐은 먼저 노즐을 통해 염료와 연통되어 천 연신 롤러를 통해 공기 유동 노즐로 들어간다. 기류는 염료 이슬 직물의 압력 침투를 위해 사용되며, 직물에 대한 염료의 분산 속도는 견인 직물 순환 과정에서 가속화됩니다. 독일 Thies 공기 염색기의 노즐이 이렇게 선택되었습니다. 현재의 적용 상황에서, 공기 유동 원자화 염색기는 대부분 응용 기술에 더 효과적이다. 이 기사는 또한이 노즐 모드를 사용하는 기류 염색기에 대해 언급합니다.
