고온 고압염색기로 염색할 때는 공정의 부적절함과 작업불량으로 인한 얼룩, 얼룩, 얼룩 및 기타 결함을 방지하기 위해 다음 사항에 주의해야 합니다.
1. 염료의 선택 염색시에는 확산성이 좋고 균일한 염색성을 가진 품종을 선택하고, 색을 맞출 때는 염색성이 가까운 염료를 사용하여야 한다.
2. 리덕션 클리닝 리덕션 클리닝은 떠 있는 색을 제거하는 중요한 부분입니다. 축소 및 청소 후 색상이 약간 더 밝습니다. 동시에 마찰 견뢰도와 내광성이 향상됩니다.
3. 타르 반점 방지. 소위 타르 반점은 염색 용액에 형성된 점성 물질입니다. 주요 성분은 염료 분산제와 폴리에스터 올리고머입니다. 폴리에스터 올리고머는 폴리에스터의 축중합으로 고온의 장기 염색 과정에서 섬유에서 스며나와 염료 용액으로 흘러들어가 섬유 표면에 부착됩니다. 타르 반점을 방지하기 위한 조치는 다음과 같습니다.
(1) 직물 전처리를 강화하십시오.
(2) 염색욕 비율을 높인다.
(3) 고온 고압 분산제의 적용.
(4) 냉각 후 염료의 결정화를 피하기 위해 고온 배수를 채택하십시오.
(5) 장비 청소 주기를 단축합니다.
4. 염료용액의 조제 염료용액을 조제할 때에는 먼저 소량의 냉수를 사용하여 염료를 슬러리화한 후 상온의 물로 희석한다. 희석수의 온도는 60도 이상으로 너무 높아서는 안되며 분산 염료 이불이 손상됩니다. 덩어리를 위해 염료는 위의 준비 이외에 더스팅 방법으로 준비 할 수 있습니다. 즉, 염료를 찬물에 고속 교반하에 천천히 뿌리고 염색 후 오랜 시간 동안 염색욕을 떠나는 것은 적합하지 않습니다. 준비. 동시에 침전을 방지하기 위해 교반기로 천천히 저어주어야 합니다.
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